氣動球閥概述: 氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉(zhuǎn)90º的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復(fù)位式)氣動執(zhí)行器和O型閥結(jié)構(gòu)組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(guān)(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現(xiàn)對工藝管路中流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制或二位切斷控制。 氣動球閥特點: 1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力zui小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動球體0~90º,就能快速完成啟閉動作或調(diào)節(jié)動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質(zhì),可以進行管線式通球。結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元; 2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度,可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動作。 3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。 4.GT型、AT型或AW型氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。 氣動球閥結(jié)構(gòu): 1.O型浮動球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)閥座密封圈。 硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封圈閥座。 有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當(dāng)介質(zhì)壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?,當(dāng)介質(zhì)壓力較大時,密封圈與球體接觸面積也相應(yīng)增大,故閥座密封圈能承受較大的介質(zhì)推力而不會損壞,確??煽棵芊狻?/p> 2.O型固定球式結(jié)構(gòu);軟質(zhì)閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或?qū)ιW聚苯)彈性閥座密封圈。 硬質(zhì)閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預(yù)載的補嘗性可動金屬(硬質(zhì)合金鋼)硬密封閥座。 具有密封預(yù)緊力設(shè)計合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質(zhì)性質(zhì)及密封要求的不同可選擇進口密封結(jié)構(gòu)、出口密封結(jié)構(gòu)或進出口雙密封結(jié)構(gòu)。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質(zhì)壓力推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長。
氣動球閥主要零件材料及適用溫度、介質(zhì):
DN15-DN300 | 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球體 | 2Cr13、(304) | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質(zhì)合金鋼密封 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質(zhì) | 醋酸類腐蝕性介質(zhì) | 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃,對位聚苯≤300℃,金屬密封≤425℃ | 溫度、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質(zhì)的工況,具有良好的剪切、自潔功能。 應(yīng)用規(guī)范 設(shè)計制造標準 | 法蘭尺寸標準 | 結(jié)構(gòu)長度標準 | 檢驗試驗標準 | GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 | JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 | 允許壓差(MPa) 公稱通徑(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 氣壓0.5MPa | 5.0 | 4.2 | 4.0 | 3.8 | 3.2 | 2.8 | 2.4 | 1.8 | 1.5 | 1.2 | 0.9 | 0.8 | 可根據(jù)壓差配置不同的執(zhí)行器 性能規(guī)范 試驗壓力 (Mpa) | 公稱壓力(Mpa) | 壓力級(class) | JIS(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | 強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 | 密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 | 氣密試驗 | 0.5~0.7 | 流量特性圖 流量特性表
開度 規(guī)格 | 不同開度下KV值 | 10 º | 20 º | 30 º | 40 º | 50 º | 60 º | 70 º | 8 0 º | 90 º | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 | 技術(shù)性能參數(shù) 公稱通徑(DN) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 流量系數(shù)(KV) | | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | 公稱壓力MPa | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 工作轉(zhuǎn)角 | 0-90º(±3 º可調(diào)) | 泄漏量(Q) | 軟密封:O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封:≤10-4×閥的額定容量 | 氣動執(zhí)行機構(gòu) | 型號 | DA、GT、GTE系列;AW、AWS系列;ZSQ系列 | 壓力 | 0.3~0.7MPa(凈化壓縮空氣) | 作用形式 | 雙作用/單作用(彈簧復(fù)位式) | 控制型式 | 切斷型/調(diào)節(jié)型 | 流量特性 | 調(diào)節(jié)型:近似等百分比;二位切斷型:快開性 | 調(diào)節(jié)型 | 輸入信號 | 電信號:0~10mA、4~10mA 氣信號:20~100kPa | 基本誤差 | 帶定位器≤±2.5% | 回 差 | 帶定位器≤±2.5% | 切斷 | 回信電壓 | AC220V/DC24V/AC110V | 切斷時間 | ≤1.5S | ≤2S | ≤3S | ≤5S | 附件的選用(根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件): 切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。 調(diào)節(jié)型附件:電氣閥門定位器、氣動閥門定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動機構(gòu):手操機構(gòu) 外形尺寸 O型浮動球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表
公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 | 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 | 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 | 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 | 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 | 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 | 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 | 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 | 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 | 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | | | | | 對夾式連接尺寸表 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | L | D | D1 | D2 | d | b | f | Z-Md | 15 | 35 | 95 | 65 | 45 | 15 | 14 | 2 | 4-M12 | 20 | 38 | 105 | 75 | 55 | 19 | 14 | 4-M12 | 25 | 42 | 115 | 85 | 65 | 23.5 | 14 | 4-M12 | 32 | 50 | 135 | 100 | 78 | 30 | 16 | 4-M16 | 40 | 60 | 145 | 110 | 85 | 36 | 16 | 3 | 4-M16 | 50 | 70 | 160 | 125 | 100 | 45 | 16 | 4-M16 | 65 | 95 | 180 | 145 | 120 | 58 | 18 | 4/8-M16 | 80 | 118 | 195 | 160 | 135 | 67/76 | 20 | 8-M16 | 100 | 145 | 215 | 180 | 155 | 76/92 | 20 | 8-M16 | 125 | 175 | 245 | 210 | 185 | 100 | 22 | 8-M16 | 150 | 210 | 280 | 240 | 210 | 125 | 24 | 8-M16 | 內(nèi)螺紋、對焊式、承插焊式連接尺寸表 公 稱 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 三段式 | 對焊式 | 承插爆式 | G | L | d | L | d | D | L | d | D1 | A | 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1~14.3 | 9.5 | 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55~17.8 | 9.5 | 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7~21.95 | 9.5 | 20 | 3/4 | 80 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05~27.3 | 11.1 | 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8~34.05 | 12.7 | 32 | 11/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55~42.8 | 14.3 | 40 | 11/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65~48.9 | 15.89 | 50 | 2 | 140 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1~61.35 | 17.4 | 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | | | | | 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | | | | | 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | | | | | O型固定球式結(jié)構(gòu),法蘭式連接外形尺寸表 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | L | D | D1 | B | Z-фD | 50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 65 | 222 | 180 | 146 | 18 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 33 | 12-30 | 250 | 533 | 405 | 355 | 30 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 36 | 12-30 | | | | | | 300 | 610 | 460 | 410 | 30 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 40 | 16-30 | | | | | | 350 | 686 | 520 | 470 | 34 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 44 | 16-34 | | | | | | 400 | 762 | 580 | 525 | 36 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 48 | 16-34 | | | | | | 450 | 864 | 640 | 585 | 40 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 50 | 20-34 | | | | | | 500 | 914 | 705 | 650 | 44 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 52 | 20-41 | | | | | | ◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥【F】放料閥【G】隔膜閥【H】呼吸閥【J】 截止閥【P】排泥閥【Q】球閥【S】 疏水閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥。 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器 水力控制閥 切斷閥 排氣閥 排污閥 平衡閥 減壓閥 管夾閥 過濾器 電磁閥 |