LJN除油過濾分離器概述: LJN除油過濾分離器是以超細微孔過濾管為主體濾料,對壓縮空氣進行粗濾(旋風分離)、半精濾(絲網(wǎng)捕沫)、精濾(濾芯過濾)的三級除油設備,是潤滑空氣壓縮機和氣源凈化裝置的配套設備,經(jīng)除油過濾分離后的氣源可獲得含油量低于無油空氣壓縮機的氣質(zhì)水平,而且具有相當高的除塵過濾精度及一定的脫濕干燥能力,還能在氣管路系統(tǒng)中起緩沖、平衡和儲能作用。 規(guī)格齊全,處理量從1m3/min~800m3/min,且可根據(jù)用戶特殊要求進行修改設計。 設計,制造均符合國家GB150《鋼制壓力容器》等標準。 工作原理: 主要由一級除油器(旋風分離)、二級除油器(慣性除沫預濾和凝聚)、三級除油器(精濾芯)、排污閥等組成,夾帶油水的壓縮空氣,由進氣管以切線方向進入一級除油器。經(jīng)過旋風分離,部分液態(tài)油、水被分離出來。然后,經(jīng)過二級除油器,氣體通過慣性碰撞作用下,氣、液進一步分離,氣體中粒徑較大的塵埃被濾除,對后級精濾芯起保護作用。 氣體通過精濾芯(三級除油器) ,粒徑大于1微米的固體粒子被濾除;粒徑微小的油霧、水霧被收集在精濾芯上,并凝聚成較大的液滴,在重力作用下,沉降到精濾管底部。分離出來的油、水,由各排污口排出,經(jīng)除油處理的壓縮空氣由除油器頂端的出氣口輸出。本裝置綜合采用機械分離,微纖維過濾和微孔介質(zhì)凝聚生長的原理,具有相當高的除塵過濾精度及一定的脫濕干燥能力。 特點: 1、除油、除水、除塵三位一體。 2、先經(jīng)過旋風慣性分離,在通過濾芯的攔載、凝聚以及吸附等效應,有效除去壓縮空氣中的液態(tài)水、油霧、塵埃。 3、兩級集合過濾--內(nèi)裝3微米和1微米兩種不同精度等級的濾芯與一體,兩級過濾有機結(jié)合。 4、低壓降,長壽命--濾芯為褶皺式結(jié)構(gòu),增大流通面積。 5、操作方便、維護費用低。 6、可選裝進口自動排污閥,動作可靠靈活。 7、采用優(yōu)化設計,方便更換濾芯,安裝簡便,外形美觀。 應用范圍: 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,凈化效率高,容塵量大,運行平穩(wěn),投資運行費用低,安裝使用簡便等特點,可應用于化工、輕工、電訊、石油、紡織等行業(yè)的氣動控制、氣動儀表、氣動元件以及各行業(yè)中的工藝用氣,若用戶對氣體中的水份含量無更高的要求,經(jīng)除油過濾分離器除去氣體中的液態(tài)氣溶微粒后,可直接連通用氣點。 技術(shù)參數(shù): 設計壓力 | 1.0MPa | 進口溫度 | ≤60℃ | 進口含油量 | ≤100 mg/Nm3 | 出口含油量 | ≤1 mg/Nm3(1PPM) | 出口zui大粒子尺寸 | ≤ 1μm | 出口含水量 | ≤52 g/m3(壓力狀態(tài)下) | 壓力降 | ≤0.012 Mpa | 除油除水效率 | ≥99% | 以上技術(shù)參數(shù)為標準產(chǎn)品參數(shù),實際技術(shù)參數(shù)應根據(jù)客戶技術(shù)要求 規(guī)格型號: 型號 | 額定處理氣量 m3/min | 公稱直徑 DN(mm) | 外形高度 H(mm) | 進出氣口尺寸DN1(mm) | 進氣口高度H1(mm) | 進氣口距中心L(mm) | 安裝尺寸D/n-d | LJN23-1/1 | 1 | 200 | 1060 | 25 | 515 | 180 | 290/3-∮20 | LJN23-3/1 | 3 | 300 | 1100 | 25 | 515 | 230 | 370/3-∮20 | LJN23-6/1 | 6 | 400 | 1675 | 40 | 850 | 300 | 470/3-∮20 | LJN23-12/1 | 12 | 400 | 1980 | 50 | 850 | 300 | 490/3-∮20 | LJN23-15/1 | 15 | 400 | 2200 | 50 | 950 | 300 | 490/3-∮20 | LJN23-20/1 | 20 | 450 | 2515 | 80 | 1090 | 370 | 540/3-∮24 | LJN23-30/1 | 30 | 500 | 2559 | 80 | 1095 | 420 | 610/3-∮24 | LJN23-40/1 | 40 | 550 | 2616 | 80 | 1180 | 470 | 660/3-∮24 | LJN23-60/1 | 60 | 550 | 3135 | 100 | 1185 | 470 | 660/3-∮24 | LJN23-80/1 | 80 | 600 | 3585 | 125 | 1495 | 520 | 710/3-∮24 | LJN23-100/1 | 100 | 600 | 3629 | 125 | 1520 | 550 | 710/3-∮24 | 內(nèi)部加工圖:
◇ 閥門類:【A】安全閥【D】蝶閥【F】放料閥【G】隔膜閥【H】呼吸閥【J】 截止閥【P】排泥閥【Q】球閥【S】 疏水閥【T】調(diào)節(jié)閥【X】旋塞閥【Z】閘閥 針型閥 止回閥 柱塞閥 阻火器 水力控制閥 切斷閥 排氣閥 排污閥 平衡閥 減壓閥 管夾閥 過濾器 電磁閥
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